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機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)的九大攻略

作者:     發(fā)布日期: 2019-05-30     二維碼分享
一、維護(hù)保養(yǎng)相關(guān)責(zé)任人

1、操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、維護(hù)及基本保養(yǎng);

2、設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)設(shè)備的維修及必要的維護(hù);

3、車間管理人員負(fù)責(zé)對整個(gè)車間各操作員及設(shè)備維護(hù)等方面的監(jiān)督。

二、數(shù)控設(shè)備使用之基本要求

1、數(shù)控設(shè)備要求要避免潮濕、粉塵過多和有腐蝕氣體的場所;

2、避免陽光直射和其它熱輻射,精密數(shù)控設(shè)備要遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備,如沖床、鍛壓設(shè)備等;

3、設(shè)備的運(yùn)行溫度要控制在15度至35度之間。精密加工溫度要控制在20度左右,嚴(yán)格控制溫度波動(dòng);

4、為避免電源波動(dòng)幅度大(大于正負(fù)10%)和可能的瞬間干擾信號等影響,數(shù)控設(shè)備一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用),增設(shè)穩(wěn)壓裝置等,都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。

三、日常加工精度維持

1、開機(jī)后,必須先預(yù)熱10分鐘左右,然后再加工;長期不用的機(jī)器應(yīng)延長預(yù)熱的時(shí)間;

2、檢查油路是否暢通;

3、關(guān)機(jī)前將工作臺、鞍座置于機(jī)器中央位置(移動(dòng)三軸行程至各軸行程中間位置);

4、機(jī)床保持干燥清潔

四、每日維護(hù)保養(yǎng)

1、每日對機(jī)床灰塵鐵屑進(jìn)行清掃清潔:包括機(jī)床控制面板、主軸錐孔、刀具車、刀頭及錐柄、刀庫刀臂及刀倉、轉(zhuǎn)塔;XY軸鈑金護(hù)罩、機(jī)床內(nèi)柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等;

2、檢查潤滑油液面高度,**機(jī)床潤滑;

3、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠,不夠及時(shí)添加;

4、檢查空氣壓力是否正常;

5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常,用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔,并噴上輕質(zhì)油;     

6、清潔刀庫刀臂和刀具,尤其是刀爪;

7、檢查全部信號燈,異警警示燈是否正常;

8、檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象;

9、機(jī)床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作;

10、維持機(jī)器四周環(huán)境整潔。

五、每周維護(hù)保養(yǎng)

1、清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng),冷卻泵、潤滑油泵濾網(wǎng);

2、檢查刀具拉栓是否松動(dòng),刀把是否清潔;

3、檢查三軸機(jī)械原點(diǎn)是否偏移;

4、檢查刀庫換刀臂動(dòng)作或刀庫刀盤回轉(zhuǎn)是否順暢;

5、如有油冷機(jī)檢查油冷機(jī)油,如低于刻度線請及時(shí)加注油冷油;

6、清潔壓縮氣體中的雜質(zhì)和水份,檢查油霧分離器中的油量,檢查各路電磁閥的工作是否正常,檢查氣動(dòng)系統(tǒng)中的密封性,因?yàn)闅饴废到y(tǒng)的好壞直接影響換刀及潤滑系統(tǒng);

防止灰塵污物進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)部。在機(jī)加車間的7、空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末,一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上,容易引起元器間絕緣電阻下降,甚至導(dǎo)致元器件及電路板損壞

六、每月維護(hù)保養(yǎng)

1、檢測軸軌道潤滑情況,軌道面必須**潤滑良好;

2、檢查、清潔極限開關(guān)以及碰塊;

3、檢查打刀缸油杯油是否足夠,不足及時(shí)添加;

4、檢查機(jī)器上的指示牌與警告銘牌是否清晰,存在。

七、半年維護(hù)保養(yǎng)

1、拆開軸防屑護(hù)罩,清潔軸油管接頭,滾珠導(dǎo)螺桿,三軸限位開關(guān),并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好;

2、檢查各軸伺服馬達(dá)及頭部是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),有無異常聲音;

3、更換油壓單元油,刀庫減速機(jī)構(gòu)油;

4、測試各軸間隙,必要時(shí)可調(diào)整補(bǔ)償量;

5、清潔電箱內(nèi)灰塵(確保機(jī)床處于關(guān)閉狀態(tài)下);

6、全面檢查各接點(diǎn)、接頭、插座、開關(guān)是否正常;

7、檢查所有按鍵是否靈敏正常;

8、檢查調(diào)整機(jī)械水平;

9、清洗切削水箱,更換切削液。

八、年前關(guān)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1、機(jī)床內(nèi)鐵(鋁)屑、水箱及周邊清理;

2、刀庫清理并回零;

3、工作臺清理并涂防銹油;

4、三軸內(nèi)護(hù)罩清理并涂防銹油;

5、主軸外觀、內(nèi)錐孔清潔并涂抹防銹油;

6、油冷機(jī)冷凝器葉片及過濾網(wǎng)清潔;

7、熱交換氣風(fēng)扇、冷凝器葉片及過濾網(wǎng)清潔;

8、三軸回零,使三軸處于機(jī)床零點(diǎn)位置(大型、龍門機(jī)床,機(jī)械擋塊原點(diǎn)回零方式建議三軸在各軸行程中間位置);

9、檢查系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)器電池是否有電,電量不足需更換電池;

10、確認(rèn)機(jī)床無報(bào)警,如有異常記錄詳情并報(bào)修;

11、機(jī)床電柜門關(guān)閉,確認(rèn)密封良好;

九、年后開機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1、檢查、清潔電控柜,確認(rèn)無灰塵并干燥;

2、打開電控柜檢查內(nèi)部線路是否有松動(dòng)、或被老鼠咬壞;(確保機(jī)床電源處于關(guān)閉狀態(tài)下)

3、檢測機(jī)床電源電壓是否處于合格范圍,接地良好;

4、檢查操作面板及所有按鍵是否靈敏、正常;

5、檢查機(jī)床氣源壓力正常(0.65Mpa)、無水分;

6、確認(rèn)各油量、油壓正常且無泄漏,各軸(含主軸)運(yùn)行無異響;

7、確認(rèn)機(jī)床仍處于原點(diǎn)位置,無零點(diǎn)丟失報(bào)警;

8、檢查刀庫換刀臂動(dòng)作、刀庫刀盤回轉(zhuǎn)是否順暢;

9、手動(dòng)打油數(shù)次并運(yùn)行三軸后,打開內(nèi)護(hù)罩檢查各軸導(dǎo)軌、絲桿面確認(rèn)有油;

10、確認(rèn)機(jī)床無報(bào)警,如有報(bào)警請咨詢技術(shù)人員解決或及時(shí)報(bào)修;

11、機(jī)床開機(jī)確認(rèn)正常后須進(jìn)行預(yù)熱暖機(jī) 。
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